電鍍不僅是金屬表面處理的重要內容之一，也是制造業不能缺少的重要環境，首先我們來了解下什么是電鍍，電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。

電鍍中又分為鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅等具體工藝，在制造業領域尤其對鍍鋅、鍍鎳和鍍鉻應用更廣。

一、電鍍工藝中鍍鉻、鍍鎳、鍍鋅有什么區別

1、鍍鋅：

鋅在干燥空氣中比較穩定,不易變色,在水中及潮濕大氣中則與氧或二氧化碳作用生成氧化物或堿性碳酸鋅薄膜，可以防止鋅繼續鍍氧化,起保護作用。

鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕，鍍鋅層一般都要經鈍化處理,在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化后，由于形成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用,防腐能力大大加強，對彈簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求機械強度較高的鋼鐵零件，必須進行除氫,銅及銅合金零件可不除氫。

鍍鋅成本低、加工方便、效果良好鋅的標準電位較負,所以鋅鍍層對很多金屬均為陽極性鍍層。

應用：在大氣條件和其他良好環境中使普遍使用鍍鋅，但不宜作摩擦零件。

2、鍍鎘：

與海洋性的大氣或海水接觸的零件及在70℃以上的熱水中,鎘鍍層比較穩定，耐蝕性強，潤滑性好，在稀鹽酸中溶解很慢,但在硝酸里卻極易溶解，不溶于堿，它的氧化物也不溶于水。

鎘鍍層比鋅鍍層質軟,鍍層的氫脆性小,附著力強，而且在一定電解條件下，所得到的鎘鍍層比鋅鍍層美觀，但鎘在熔化時所產生的氣體有毒,可溶性鎘鹽也有毒，在一般條件下,鎘對鋼鐵為陰極性鍍層,在海洋性和高溫大氣中為陽極性鍍層。

應用：它主要用來保護零件免受海水或類似的鹽溶液以及飽和海水蒸氣的大氣腐蝕作用，航空、航海及電子工業零件、彈簧、螺紋零件很多都用鍍鎘。可以拋光、磷化和作油漆底層,但不能用作食具。

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3、鍍鉻：

鉻在潮濕的大氣、堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽的溶液以及有機酸中非常穩定,易溶于鹽酸及熱的濃硫酸。在直流電的作用下,如鉻層作為陽極則易溶于苛性鈉溶液。

鉻層附著力強,硬度高,800~1000V,耐磨性好,光反射性強,同時還有較高的耐熱性,在480℃以下不變色,500℃以上開始氧化,700℃則硬度顯著下降。其缺點鉻是硬、脆,容易脫落,當受交變的沖擊載荷時更為明顯。

并具有多孔性。金屬鉻在空氣中容易鈍化生成鈍化膜,因而改變了鉻的電位。因此鉻對鐵就成了陰極性鍍層。

應用：在鋼鐵零件表面直接鍍鉻作防防腐層是不理想 的,一般是經多層電鍍(即鍍銅→鎳→鉻)才能達到防銹、裝飾的目的。目前廣泛應用在為提高零件的耐磨性、修復尺寸、光反射以及裝飾燈方面。

4、鍍鎳：

鎳在大氣和堿液中化學穩定性好，不易變色，在溫度600°C以上時才被氧化。在硫酸和鹽酸中溶解很慢,但易溶于稀硝酸。在濃硝酸中易鈍化因而具有好的耐蝕性能。

鎳鍍層硬度高、易于拋光、有較高的光反射性并可增加美觀，其缺點是具有多孔性,為克服這一缺點,可采用多層金屬鍍層,而鎳為中間層。鎳對鐵為陰極性鍍層,對銅為陽極性鍍層。

應用：通常為了防止腐蝕和增加美觀用,所以般用于保護裝飾性鍍層上，銅制品上鍍鎳防腐較為理想，但由于鎳比較貴重,多用鍍銅錫合金代替鍍鎳。

1、鍍鉻主要是提高表面硬度，美觀，防銹。鉻鍍層具有良好的化學穩定性，在堿、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用，但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中，因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優于銀和鎳，工藝一般都是電鍍。

2、鍍鎳主要是耐磨，防腐蝕，防銹，一般厚度較薄，工藝的話分電鍍和化學兩類。

3、鍍鋅主要是美觀 防銹。zn是活潑金屬，能與酸反應，所以耐腐蝕性較差,是三種中最便宜的。

成本方面的區別鍍鉻最貴,鎳其次,鋅最便宜,其中還要區分掛鍍、滾鍍等.掛鍍貴,滾鍍便宜

通過顏色來區分

鍍鉻亮白色，鍍鎳有一點發黃，鍍鋅銀白色(其實還有彩鋅，灰鋅，亞光鉻，亮光鉻，白鎳，黑鎳等等，說的越多更是傻傻分不清楚)

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電鍍行業不同工藝該如何選擇電鍍過濾機

化學鍍鉻可以使用鉻酸過濾機，對于溫度不高的三價鉻，可以使用FRPP材質的桶，配合FRPP材質的自吸泵，對于六價鉻就需要使用FRPP的桶，加上PVDF的自吸泵，如果是>90°的六價鉻，需要PVDF的桶和PVDF的自吸泵。

鍍鎳可以使用化學鎳過濾機，介質溫度<70°，可以使用FRPP材質的桶和FRPP的立式泵，那如果溫度再高一些，在80°左右，就需要使用FRPP的桶，配上PVDF的立式泵。

鍍珍珠鎳表面質量要求高，不能有氣泡，就需要用到磁力泵，還有電鍍銅，電鍍鎳，鍍金，都需要使用小型的磁力泵過濾機。

如果是醇類揮發性氣體，也要使用磁力泵，再配上防爆電機。如氨水常溫會形成氨氣，就需要使用磁力泵的過濾機加上防爆電機，如果濃度<30%，用FRPP材質，濃度>30%，需要使用PVDF材質。

引用：電鍍工藝中鍍鉻、鍍鎳、鍍鋅有什么區別

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