0512-57818818結構特點:內(nèi)襯氟塑料材質，適用任意濃度酸、堿、鹽等腐蝕性液體，立式結構，占地面積小，為單吸單級管道泵，進出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。
在使用中出現(xiàn)振動的故障原因與處理辦法有哪些呢？
1、耐酸堿管道泵高轉速長轉子通常需要以全速做現(xiàn)場平衡，以調(diào)整轉子的偏差和確定支承狀態(tài)。可在平衡環(huán)和聯(lián)軸器螺栓處進行校正。
2、通常由基礎下不良墊片或熱應力(熱點)或不均勻下沉所引起。由于受到下沉、斷裂、變形和不對中的影響，與24和25存在相似的問題。這一因素還會造成配管問題，并可能產(chǎn)生殼體變形。基礎的諧振問題嚴重，會大大降低裝置的可靠性。
3、有時可使用“局部加熱”法校直彎曲的軸，但這僅是暫時的解決辦法，因為彎曲很快會恢復。幾種轉子的失效即由這種情況所一導致的。如果葉片或輪盤失效，檢查是否由腐蝕疲勞、應力腐蝕、諧振還是非設計工況運行所引起。
4、管道離心泵聯(lián)軸器軸套松動經(jīng)常制造麻煩，特別是在與重型長的間隔器聯(lián)接時。將指示器置于頂部檢查齒輪嚙合情況，然后用手或起重器提升，并記錄松動情況(各用狀況下不應多于1-2 mils。使用空心聯(lián)軸器間隔器。確保聯(lián)軸器輪毅在軸上的靜配合為1miL/in輪毅的松動會造成許多軸的失效和嚴重的振動問題。
5、在低轉速下或回轉裝置上，慢慢校直軸的彎曲。如果出現(xiàn)摩擦，立刻停止運行并用軸板手第5分鐘將轉子旋轉90;直到摩擦消失;恢復低速運行。這一過程需要12到24小時。輕度摩擦是可以解決的，但如果高轉速下的摩擦惡化，立即停止管道泵裝置運行。手動轉動直至摩擦消除。
6、通常是由過度的管道形變或不正確的安裝及不合適的基礎引起，但是有時是由于管道局部過熱或由于基礎被太陽加熱而造成的。需要徹底修理或使用新殼體，但有時輕度的變形可隨著時間的推移自行修正(需要周期性內(nèi)部和外部再校正)。通常是由過度的管線力或熱沖擊所引起。
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