耐腐蝕液下泵近年來廣泛的應用于工業生產中，適合各種酸堿液循環、冷卻、噴洗設備等特殊場合使用。日常維護是必不可少的，但是在使用過程中盡管是維護得當，也有可能會有一些意外的故障發生。今天小編根據耐腐蝕液下泵的優點以及一些常見的故障，分別來闡述如果出現故障后我們應該如何操作。

一、耐腐蝕液下泵的特點

1、結構合理，占地面積小，且維修方便等特點。

2、材料一般選用具有平價實用，高效節能的專用鑄鐵、碳鋼二種這兩種。

3、采用開式葉輪，供輸送顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%的液體，具有運行穩定、不堵塞的特點。

二、耐腐蝕液下泵常見故障及應對措施

1.耐腐蝕液下泵常見故障：泵下水慢

原因：前鄂板與離心葉輪空隙大、出水口道不可以封死氣體、排盡滿。

解決方案：調整空隙、調整出水口道、安裝真空包裝設備a。

2.耐腐蝕液下泵常見故障：出水量工作壓力小、總流量小

原因：泵內有氣體、離心葉輪與前鄂板空隙大、離合合閉太松、離心葉輪或鄂板損壞。

解決方案：排盡泵內汽體、調整空隙、調整離合器摩擦片空隙、拆換離心葉輪或鄂板。

3.耐腐蝕泵常見故障：泵損壞快

原因：工程施工自然環境(顆粒物大)差、運輸遠距離、進水口路長。

解決方案：拆換戰場、加上加力發電機組、減少進水口長短減少氣蝕。

4.耐腐蝕液下泵常見故障：離心水泵震動

原因：泵軸與柴油發動機(或電動機)不一樣心、離心葉輪不均衡、滾動軸承毀壞。

解決方案：調整同軸度、離心葉輪作均衡檢測、拆換滾動軸承。

5.耐腐蝕液下泵常見故障：泵不吸濕

原因：注漿引水渠不足、耐腐蝕泵內氣體沒法排出來、吸濕管漏汽、前鄂板與離心葉輪空隙大。

解決方案：再次注漿引水渠、查驗管道是不是漏汽、調整離心葉輪與前鄂板空隙。

6.耐腐蝕液下泵常見故障：離心葉輪電動機軸損壞快

原因：髙壓水泵揚程低、盤根移位、泵軸與后蓋不一樣心。

解決方案：拆換高過耐腐蝕液下泵水泵揚程的高壓水泵、拆換盤根、調整同軸度。

以上是一些常見的耐腐蝕液下泵會出現的一般故障及應對措施，希望以上內容對各位有一些幫助及啟發。如果各位對關于耐腐蝕性液下泵還有疑問，或者想要了解或者購買其他泵類的，歡迎點擊昆山國寶過濾機有限公司網站！