藥液過濾機是利用多孔性過濾機實現固液分離的設備，有助于清潔電鍍液，因電鍍產品質量與鍍液潔凈程度有直接關系。電鍍過程中的鍍液會含有機械雜質、陽極溶解生成的泥渣、產品預處理不徹底帶入的污物及化學反應生成的沉淀等，污染藥液會對電鍍產品造成相當大的影響，所以該設備有著十分重要的運用。

藥液過濾機是一種新型的過濾系統，結構新穎、體積小、操作簡便靈活、高效、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設備。

正確掌握藥液過濾機的工作原理和產品特點是每位工作人員的必備知識之一，接下來，昆山國寶過濾機有限公司就為代價講解下藥液過濾機的工作原理和特點，詳情如下。

一、藥液過濾機的工作原理

濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器，懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾餅。

在過濾過程中，過濾介質表面積存的濾渣層會漸漸的變厚，過濾速度減小，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，電鍍過濾機停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環，液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現電鍍過濾機過濾的推動力。

二、藥液過濾機的特點

1.特別適用于化學液循環，如電鍍液、化學液、純水循環過濾，PCB行業、電鍍業、化工、皮革、染整廢水處理等。

2.采用無軸封磁力驅動泵浦，無泄漏。

3.高精密過濾，過濾面積廣，效率高，操作簡單，易清洗。

4.過濾桶采用PP材料一體射出成型，堅固耐用，不泄漏，耐高溫及耐強酸堿，可按客戶需求定制。

5.濾材組立式設計，各部件更換容易，并可根據客戶要求隨時更換。

6.泵浦可采用自吸式泵和無軸封磁力泵等多種選擇。

7.獨特內循環管及檢測口，有效地攪拌助濾粉及碳粉平均表面壓力及取樣測定，可預防漏碳，確保精密過濾質量。

8.標準配備：底閥、法蘭及法蘭墊片，PVC螺絲，SUS螺絲。

9.PP濾桶材質使用溫度70℃以下，另有鈦束環組可供選擇。

三、藥液過濾機操作說明

(1)請在藥液過濾機出口處加裝塑膠。

(2)使用前先打開排氣閥。

(3)關緊出口凡而后啟動電源開關馬達開始運轉，使氣體及液體經由排入加藥槽。

(4)打開循環閥，再打開加藥閥，使藥液在加藥槽內產生固定水位后加入助濾粉，循環3分鐘后再加入活性碳粉再循環3分鐘，此時排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可。

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(5)利用檢測口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。

(6)打開出口凡而后，關緊循環閥，再關緊排氣閥，后看加藥槽內藥液剩下少許再關緊加藥閥，完成加藥過程度使過濾機正常過濾。

四、過濾機注意事項

(1)使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內，使出入口不易擺動。

(2)打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經加藥槽進入泵浦及入口管內，使入口管內完全注滿液體，或打開過濾機上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內完全注滿液體。

(3)啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確，以防錯誤。

(4)啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導管排入加藥槽。

(5)以上操作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達開始運轉時，應注意泵浦運轉方向是否正確。

(6)將加藥槽內之液體流經加藥閥進到泵浦內，加藥槽內剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。

(7)藥液過濾機在使用前，先檢查壓力表膜片內是否注滿清水，請加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

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(8)啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確：如：出入凡而是否開，管路流通路線是否正確，藥液槽內的液體是否正常，管路有沒有損壞現象。

(9)操作在危險的環境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩，安全鞋襪。

(10)檢查各種保護開關。如：管線，槽內液位高度是否正常，電源保護開關是否均在正常的操作位置。

實踐證明，在電鍍過程中必須及時清除鍍液中存在的顆粒物，才能有效保證鍍件質量，同時保持鍍液的使用壽命，而電鍍液過濾機的使用，就可以有效減少鍍液故障，提高鍍層質量。

以上便是昆山國寶過濾機有限公司分享的藥液過濾機工作原理和特點，需要選型報價，可以咨詢在線客服。

引用：藥液過濾機的特點是什么

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