鉻酸過濾機長效運行方案
鉻酸溶液在電鍍硬鉻、鋁陽極氧化等工藝中易引發設備腐蝕與結晶堵塞問題。昆山國寶過濾機有限公司基于25年表面處理設備研發經驗，推出針對性鉻酸過濾系統，通過材料科學與結構創新保障持續穩定運行。
一、 耐腐防漏技術
針對鉻酸強氧化特性，CL系列實現三重防護：
全非金屬接觸設計
濾桶采用PE/PVC共聚材質(耐濃度≤50%鉻酸溶液)
濾芯鎖帽結構確保藥液零金屬接觸
密封強化工藝
主體一體成型減少焊接薄弱點
多層密封通過1500小時鉻酸浸泡測試
高效過濾系統
5μm梯度濾芯有效攔截三價鉻沉淀
多褶結構提升30%有效過濾面積
二、 持續運行保障機制
痛點解決方案驗證數據
結晶堵塞流線型管路設計連續運行8000小時無堵塞
突發停機無水空轉保護泵浦耐受72小時干轉測試
維護耗時快拆式濾芯模塊更換時間≤25分鐘
三、 成熟應用案例驗證
汽車減震器鍍鉻產線
某德資企業采用CL-300型設備，鉻酸溶液懸浮顆粒穩定控制在≤0.8mg/L，濾芯更換周期達1200小時
印刷輥筒鉻酸處理
原藥液更換頻率由15天延長至32天，年節省鉻酸用量17.3%
航空部件陽極氧化
實現65℃高溫環境下連續18個月無滲漏運行
昆山國寶過濾機有限公司通過ISO9001質量管理體系認證，所有設備出廠前經歷：
72小時壓力循環測試
介質兼容性驗證
3次以上密封性復檢
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