影響耐腐蝕加藥泵工作特性的因素
相信說起耐腐蝕加藥泵很多朋友都了解，但是這款設備的工作特性卻鮮有人知，我們要想讓耐腐蝕加藥泵能夠一直穩(wěn)定高效率的運作就不得不去了解能夠影響它的一些因素，只有當我們對它有了足夠的了解才能夠發(fā)揮出它最大的作用，接下來我們就從下文中具體進行了解吧！
耐腐蝕加藥泵采用系統(tǒng)主要有驅動裝置，井口裝置，井下耐腐蝕加藥泵以及中間油管組成。以地面驅動耐腐蝕加藥泵應用比較廣泛。工作時由地面動力帶動抽油桿旋轉，連接于抽油桿底端的耐腐蝕加藥泵轉子一起轉動，井液經(jīng)耐腐蝕加藥泵下端吸入，由上端排出，并從井管流出井口，再通過地面管線輸送到計量站。
影響耐腐蝕加藥泵工作特性的因素
1.影響耐腐蝕加藥泵工作特性因素很多，其中定子與轉子間的過盈量以及轉子的轉速，這兩個是主要因素。
1.1過盈量的影響：耐腐蝕加藥泵的工作原理決定了要保證一定的泵效，就須使定子、轉子表面的接觸線保持充分密封，而密封的程度取決于轉子與定子間的過盈量。因此，過盈量的大小直接影響泵效的高低。
不同過盈量下容積效率的差別很大，因而將嚴重影響泵的系統(tǒng)效率。一方面，過盈大可獲得較高的泵效，但是抽油桿的扭矩增加，容易出現(xiàn)油管，抽油桿斷脫現(xiàn)象，并且定子橡膠磨損加劇，影響泵的壽命；另一方面，過盈量小雖然不易出現(xiàn)上述問題，但是泵的容積效率過低，將降低泵的系統(tǒng)效率。因此，要對泵過盈量進行合理選擇。所謂合理的過盈量，就是在能夠保證一定的舉升壓力和容積效率條件下的過盈值。
1.2轉子轉速的影響：轉子的轉速決定了耐腐蝕加藥泵的排量。在油井產(chǎn)能在允許的情況下，轉子的轉速越高，排量就越大。但是，轉速越高，抽油桿的離心力也越大，抽油桿的彎曲振動就越嚴重，抽油桿接箍與油管內(nèi)壁的摩擦力也就隨之增大，同時，舉升高度也將因沿程損失的增加和定子橡膠磨損的加速而下降。因此，轉子的轉速不易過高，一般應小于每分鐘五百轉為宜。
除了上述兩個因素之外，還應注意介質(zhì)粘度的影響。由于耐腐蝕加藥泵在實際應用中以舉升原油而且常常用于舉升稠油，因此，泵在舉升過程中的工作特性與舉升清水時的工作特性將會有很大差別。一方面，粘度增加使得漏失量減小有利于提高泵的容積效率和系統(tǒng)效率；另一方面，粘度的增加將使流動阻力增大而降低泵的充滿程度和舉升高度，泵的容積和系統(tǒng)效率也隨之降低，同時，泵的摩擦增大將增加阻力扭矩。因此，在實際應用中應充分注意粘度的影響。
選擇耐腐蝕加藥泵的注意事項
耐腐蝕加藥泵的選擇，首先應根據(jù)油井的產(chǎn)能確定出油井的產(chǎn)量，并確定所用耐腐蝕加藥泵的排量；其次是根據(jù)泵的工作特性確定在保證該排量下泵的舉升高度大小，并根據(jù)油井條件計算出所需泵的級數(shù)，同時還要根據(jù)需要以及油井的實際條件確定合理的過盈量；根據(jù)負載大小選擇抽油桿的材料與規(guī)格，電動機以及其它附屬部件。下面就一些主要內(nèi)容作一介紹：
2.1轉子轉數(shù)的確定。地面驅動單耐腐蝕加藥泵轉速的確定受多種因素的影響，首先要考慮的是介質(zhì)的粘度，腐蝕條件和定子橡膠的疲勞強度。介質(zhì)的粘度將影響泵的充滿系數(shù)。當泵旋轉時，在泵吸入口處空槍容積逐漸變大，這時，只要有一定的壓差液體便可迅速充滿空腔。當液體粘度較大時，其流動性變差，使得充滿系數(shù)降低，從而降低泵的容積效率，并且隨著液體粘度的增加，這種影響程度增大，在高含沙油井中，泵的壽命取決于定子橡膠的疲勞強度。由于定子和轉子間有一定的過盈量，轉子在定子內(nèi)旋轉時定子橡膠將受到周期性的壓縮，從而產(chǎn)生摩擦面的溫升和疲勞。
2.2合理過盈量的確定。為使耐腐蝕加藥泵具有容積泵的特點，就須使定子、轉子間的空腔保持了好的密封性，即須有一定的過盈值。而過盈值受如下因素制約：
（1）受加工工藝技術的限制，不能保證定子和轉子具有理想的幾何形狀；
（2）定子橡膠是彈性體，在一定的壓差下會發(fā)生彈性變形和漏失；
（3）由于轉子在運轉時會產(chǎn)生慣性力和液壓徑向力，這兩個力的合力將使轉子在合力的方向上壓縮定子橡膠而產(chǎn)生位移，從而使定子、轉子間的另一側產(chǎn)生間隙。
目前，耐腐蝕加藥泵的單及工作壓差主要靠定、轉子間的過盈量來實現(xiàn)的。過盈量越大，單及工作壓差就越大，轉子扭矩也越大；過盈量過小，單及工作壓差就小，滿足不了油井舉升的需要。因此，定、轉子間的過盈量存在一個合理值。
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