磁力泵工作原理

電動機帶動磁力泵外磁轉子通過磁場作用與內磁轉子連接并且帶動磁力泵的葉輪運轉，當磁力泵里面充滿了液體時，葉輪在電動機高轉速的運行帶動下，在轉動過程中一面不停的吸入液體，一面又連續將吸進的液體排出，葉輪使其液體在泵里旋轉，像這樣連續不斷的工作，介質在壓力及速度能的作用下，而產生了離心力。就這樣在離心力的作用下，液體沿葉輪流道從葉輪中心向周圍甩出，再經過泵殼排出管道，就這樣把介質輸送到最終目的地。

磁力泵的磁力傳動是在普通離心泵基礎上的應用，與一切磁傳動原理一樣，是利用磁體能吸引鐵磁物質以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性(而非鐵磁物質不影響或很少影響磁力的大小)，無接觸地透過非磁導體(隔離套)進行動力傳輸，這種傳動裝置稱為磁性聯軸器。

電動機通過聯軸器和外磁鋼連在一起，葉輪和內磁鋼連在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套，將內、外磁鋼完全隔開，使內磁鋼處于介質之中.電動機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動，達到輸送介質的目的。

磁力隔離泵的定子與轉子完全隔離，完全避免了傳統的電機式無刷直流水泵存在的液體泄漏問題。而且可以完全潛水使用并且完全防水，有效的提高了泵的使用壽命及性能。

磁力泵的工作條件

1.磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里，最高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質，最高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。

2.對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯軸器需另行設計。

3.磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，磁力泵嚴禁空載運行。

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磁力泵的注意事項

1.防止顆粒進入

(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈，以保障滑動軸承的使用壽命。

(3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。

2.防止退磁

(1)磁力矩不可設計得過小。

(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

3.防止干摩擦

(1)嚴禁空轉。

(2)嚴禁介質抽空。

(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

4.不可用在有壓力的系統中

由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內使用的是“靜軸承”，由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統中，正壓與負壓均不可行。

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