化學藥液過濾機流量小是什么原因？（化學過濾機過濾不干凈的原因）
化學藥液過濾機在工業生產過程中一般用做，酸性堿性溶液固液過濾分離使用，一般采用PP/PVDF/PVC等塑料材質注塑而成，可以用于多種化學液體過濾使用。
過濾機在使用過程中不抽水或者流量小是什么原因導致的呢?
(一)壓力表示數大
1、壓力表示數大，表示過濾桶內有液體，壓力過大的原因就是過濾機濾芯使用時間長，濾芯雜質太多堵塞導致液體過濾不及時導致濾桶內部壓力變大，解決方法：停機檢查的時候檢查濾芯上面的固體雜質是否過多，如果雜質過多，更換新的濾芯使用。
2、檢查出口管道是否有雜物堵塞，造成過濾機出水異常，壓力表示數值變大，解決方法：換下濾芯以后，清洗一下管路，裝好新的濾芯，安裝濾芯測試發現壓力表有示數，流量還是小，就可能是出口管路中有雜物堵塞，需要檢查管路，并清除雜物。
(二)壓力表示數小
1、壓力表示數量小的情況，一般是過濾機進水量小，可能是泵的損壞導致，首先看泵是否有明顯的漏水、噪音、震動等現象，可能是內部葉輪損壞，軸線偏移等現象造成的泵的流量變小，從而導致泵的出口流量變小。解決方法：檢查泵是否存在葉輪損壞，漏水，軸心偏移，等問題。
2、入口管道出現漏氣，堵塞導致泵抽不上水或者液體變小的現象。解決方法：檢查入口管道是否吸入雜物，停機之后管道連接處的橡膠件是否因腐蝕造成漏水，更換密封圈，去除管道雜物。
過濾機在使用過程中，因為濾芯的過濾精度相對較高，在0.1~100微米之間，因此在使用一段時間，容易造成堵塞，或者過濾效率降低的情況出現，因此根據液體純凈度的要求，定期更換濾芯。
化學過濾機過濾不干凈的原因
一、若壓力正常需要檢查以下幾項：
1.壓板或鎖帽未擰緊;
2.沒濾芯下墊或下墊沒密封好;
3.濾管盤破裂;
4.濾管盤未擰緊或密封不夠好;
5.濾芯超限使用蓬松或脫落失去過濾功能。
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二、若壓力過高，需要檢查以下幾項：
1.壓力過高，將濾芯上的一些雜質擠出;
2.流量變小藥液不能正常循環，導致藥液不干凈;
3.濾芯超限使用堵死。
三、若無壓力，需要檢查以下幾項：
1.排氣閥閉塞---將排氣閥打通
2.壓力表隔膜內缺水---取下壓力表，補水，安裝好即可
3.壓力表時常壞掉---更換壓力表
4.壓力表隔膜破損，壓力表被腐蝕---更換壓力表隔膜，更換壓力表
