粗化槽過濾機適用領域及工藝
根據過濾機產品特性，粗化槽過濾機的核心需求是 耐強氧化性介質、攔截高固含量顆粒、耐高溫及快速排污設計。結合產品庫，CL鉻酸過濾機和KU濾袋式過濾機是不錯解決方案。以下是其在七種工藝中的應用領域及需求匹配分析：
粗化工藝的核心過濾需求
| 工藝特點 | 對過濾機的要求 | 推薦機型 | 關鍵優勢 |
|---|---|---|---|
| 強氧化性藥液 | 耐鉻酸/濃硫酸腐蝕 | CL鉻酸過濾機 | PE/PVC桶身耐鉻酸，無金屬接觸 |
| 高固含量懸浮顆粒 | 大容量容污能力+易清渣 | KU濾袋式過濾機 | 濾袋截留粗顆粒，拆卸清洗便捷 |
| 高溫環境（70-80℃） | 長期耐溫＞80℃ | KLH耐高溫型（工程塑料） | 耐95℃，可空轉 |
| 快速排污需求 | 錐底設計/大孔徑排渣口 | CL（錐形底）+ KU（快開蓋） | 防止顆粒沉積堵塞 |
各工藝應用領域及機型匹配
1. 塑料電鍍（核心應用：ABS/PC粗化）
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粗化液類型：鉻酸-硫酸混合液（60-80℃）
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推薦機型：
→ CL鉻酸過濾機：PE/PVC材質耐鉻酸腐蝕，濾芯鎖帽設計防金屬污染。
→ KU濾袋式：粗化后水洗槽的粉塵攔截（如中和槽碳酸鈣顆粒）。
2. 五金電鍍（酸洗除銹粗化）
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粗化液類型：鹽酸/硫酸（去除氧化皮）
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推薦機型：
→ KU濾袋式過濾機：耐鹽酸腐蝕，濾袋截留鐵銹渣（＞50μm顆粒）。
→ CL機型：若含鉻酸鈍化工序（如不銹鋼活化）。
3. 陽極氧化（鋁材堿蝕粗化）
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粗化液類型：熱堿液（NaOH，60-80℃）
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推薦機型：
→ KLH耐高溫過濾機：耐95℃堿液，工程塑料抗腐蝕，攔截鋁粉顆粒。
4. 涂裝前處理（磷化前酸洗）
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粗化液類型：磷酸/硝酸混合液
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推薦機型：
→ KU濾袋式：濾袋容污量大，適合鐵屑/油泥混合雜質。
5. PCB連續電鍍（微蝕粗化）
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粗化液類型：過硫酸鹽/硫酸（微蝕銅面）
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推薦機型：
→ CL鉻酸過濾機（若含鉻酸）：耐強氧化性。
→ KLX化學藥液過濾機（PPH桶身）：耐過硫酸鹽腐蝕，精度匹配（防微粒返沾）。
6. 電泳循環/粉體涂裝
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不適用原因：
→ 電泳槽需超高精度過濾（≤1μm），粗化機型精度不足；
→ 粉體涂裝需專用粉末回收系統。
粗化槽過濾機選型指南
| 工藝場景 | 首選機型 | 次選機型 | 關鍵配置要點 |
|---|---|---|---|
| 塑料鉻酸粗化 | CL鉻酸過濾機 | KLX (PVDF) | 必選PE/PVC桶身，濾芯精度50-100μm |
| 五金酸洗除銹 | KU濾袋式 | KLH | 濾袋孔徑≥75μm，快開蓋設計每日清渣 |
| 陽極氧化堿蝕 | KLH耐高溫型 | KSH槽內式 | 耐堿工程塑料+防結晶循環 |
| 涂裝前處理酸洗 | KU濾袋式 | KLX-D雙塔式 | 前置濾袋（截渣）+后置濾芯（精濾） |
| PCB微蝕 | KLX (PPH) | CL | 防過硫酸鹽分解結晶（選脈沖反沖功能） |
行業痛點解決方案
| 粗化槽常見問題 | 過濾機對策 | 傳統設備缺陷 |
|---|---|---|
| 鉻酸腐蝕泵浦漏液 | CL機型：無軸封泵+全塑料流道 | 機械密封泵被鉻酸結晶磨損失效 |
| 濾芯被粗顆粒堵塞 | KU機型：大孔徑濾袋容污量≥5kg/㎡ | 濾芯式設計頻繁堵塞，清洗耗時 |
| 高溫堿液變形 | KLH機型：玻纖增強PPH耐95℃ | PVC桶身＞60℃軟化漏液 |
| 鐵屑沉積死區 | CL機型：錐形底+大口徑排污閥 | 平底設計積渣難清理 |
終極結論：
核心應用領域：
塑料電鍍鉻酸粗化 → CL鉻酸過濾機（不可替代）
五金酸洗/陽極氧化堿蝕 → KU濾袋式或KLH耐高溫型
涂裝前處理磷化前酸洗 → KU濾袋式（低成本高容污）
選型黃金法則：
含鉻酸必選CL機型（普通PP材質在鉻酸中壽命＜3個月）；
固含量＞500ppm選KU濾袋（濾芯堵塞成本是濾袋的10倍）；
溫度＞80℃必選KLH（KSH/KM亞克力機型上限60℃）。
增值功能推薦：
粗化槽過濾機加裝 磁棒吸附器（攔截鐵屑，保護泵浦）；
KU濾袋機配置 防爆型液位傳感器（防止濾袋干燒）。
