化學鎳過濾機工作原理（化學鎳過濾機廠家）

化學鎳過濾機工作原理

化學鎳過濾機使用過濾介質將容器分離成上、下腔，就構成了簡單的過濾器。懸浮液被添加到上腔中，在壓力下，過濾介質通過化學鎳過濾機進入下倉成為濾液，固體顆粒停留在過濾介質表面形成濾渣。

在過濾過程中，貯存在過濾介質表面積中的濾渣層逐漸變厚，液體通過濾渣層的阻力隨之升高，過濾速度減小。如果過濾室充滿過濾渣或過濾速度過小，化學鎳過濾機將停止過濾，去除過濾渣，再生過濾介質，以完成過濾循環(huán)。

1.液體通過渣層和過濾介質必須克服阻力，因此過濾機過濾介質的兩側必須有壓力差。這是實現(xiàn)過濾的推動力。加大壓力差可以加速過濾機的過濾，但壓力差大時變形的粒子容易堵塞過濾機過濾介質的孔，過濾反而會變慢。

2.懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。

①渣層過濾:過濾初期的過濾介質只能阻止大的固體顆粒，小顆粒與濾液一起通過過濾介質。初期濾渣層形成后，濾渣層在過濾中起主要作用，此時大粒子、小粒子都被截斷，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾:過濾介質厚，懸濁液中固體顆粒少，且顆粒小于過濾介質孔道。過濾時，粒子進入后被吸附在細孔內(nèi)，例如多孔質塑料管過濾器、沙子過濾器的過濾。

③篩濾:濾過的固體顆粒均大于濾過介質的孔，濾過介質內(nèi)部不吸附固體顆粒，如滾筒式濾過篩濾污水中的粗粒雜質。在實際過濾過程中，這三種方法通常是由化學鎳過濾機利用過濾介質將容器分離成上、下腔來構成簡單的過濾器。懸浮液被添加到上腔中，在壓力下，過濾介質通過化學鎳過濾機進入下腔成為濾液，固體顆粒停留在過濾介質表面形成濾渣。在過濾過程中，貯存在過濾介質表面積中的濾渣層逐漸變厚，液體通過濾渣層的阻力隨之升高，過濾速度減小。如果過濾室充滿過濾渣或過濾速度過小，化學鎳過濾機將停止過濾，去除過濾渣，再生過濾介質，以完成過濾循環(huán)。

推薦閱讀：化學鎳過濾機